真空鎢絲爐是用鎢絲作發熱元件的立式真空電阻爐，供金屬化合物、陶瓷、無機化合物等在真空或保護氣氛中燒結制品，也可用于金屬材料的熱處理。

   　真空鎢絲爐為立式結構，由爐蓋、爐體、爐底、發熱體、真空系統及電控系統等組成。

1、爐蓋  

   爐蓋為雙層水冷結構，內壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為優質碳鋼與法蘭組焊而成,中間通水冷卻，爐蓋下部裝有多層保溫反射屏，反射屏由鎢及鉬組成。爐蓋上部裝有一水冷觀察窗，可從頂部觀察爐內情況。 

2、爐體  

   爐體也為雙層水冷結構，內壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為優質碳鋼，中間通水冷卻。爐體的側部安裝兩個水冷電極，其正面操作位還設有一觀察窗，為測量爐溫，在其觀測窗上裝有一個雙色紅外儀，爐側還裝有一支固定的鎢錸熱電偶，當溫度低于1600℃時自動切換采用鎢錸熱電偶測溫，當溫度高于1600℃自動切換采用紅外儀測溫。爐體內部的保溫層為一層鎢及九層鉬片組成。采用特殊的固定方式能減少變形。 

3、爐底  

   爐底也為水冷結構，內層為不銹鋼(304)，外層為優質碳鋼，中間通水冷卻，爐底上有工作平臺，工作平臺材料為8mm厚的鎢板。工作臺下部是多層金屬反射屏，反射屏的材料為鎢及鉬組成。 

4、發熱體  

   發熱體為鎢絲網籠式結構，垂直懸掛。使用時應觀察其變形，防止與爐內反射屏接觸短路。 

5、真空系統  

   真空系統由機械泵配電磁閥充氣閥（防止因突然停電機械泵油倒灌）；擴散泵配冷阱（防止油蒸汽進入爐膛）、真空管路、充氣閥、放氣閥，高真空碟閥，手動碟閥、真空壓力表組成。注意使用一段時間后，熱偶規管會老化，其工作電流需重新標定，標定方法主要為高真空校低真空法。即當電離真空度小于3×10-2Pa時，低真空規管（熱偶管）的指針應指向0.1Pa以上，否則應調整其工作電流了。

6、電控系統  

   電控系統采用可控硅配置，具有P.I.D功能儀表、多波段數顯表，具有超溫聲光報警功能。配置P.L.C編程控器控制高低溫自動切換（1600℃以下用鎢錸熱電偶測溫，1600℃以上采用紅外儀測溫，控溫精度高，操作方便。） 

7、水冷系統  

   冷卻水由總管進入，經過各支管送到爐體、爐蓋、電極、擴散泵和機械泵等需要冷卻的地方，然后匯總排出。每路冷卻水都有手動閥門，可以按照需要調節流量大小。進水管上設有電接點壓力表，當水壓低于0.1Mp時，可自動切斷加熱器。